真空烘箱可對干燥熱敏性、易分解和易氧化物質進行烘干操作，利用真空泵對箱體內部抽真空或向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。 隨著技術的發(fā)展和生產生活過程中，實驗者對烘箱的要求越來越豐富和細致，更多類型的烘箱也在出現(xiàn)中。我們需注意，有些烘箱是不帶有防爆功能的，所以對那些易燃易爆物品的烘干需謹慎操作。
一般來說，真空烘箱的防爆措施要符合以下規(guī)定：
1.箱內嚴禁用明火發(fā)熱元件進行加熱，防止由閃火而引起爆炸。加熱管表面流經有機蒸汽情況下，其表面高溫度不得超過有機蒸汽的自燃溫度。電氣控制系統(tǒng)不得有引起跳火的元器件。如不得不用時必須布置于真空烘箱箱體外并對此部分電器加以正壓通風。
2.箱體的控溫和超溫控制系統(tǒng)必須絕對可靠，確保箱內溫度不會超過有機蒸汽的自燃溫度。必要時應采用連鎖設計、雙重獨立超溫保護和超溫噴淋降溫系統(tǒng)等。
3.箱體結構必須有烘箱能量釋放部分（如安全門等）。這是防控爆炸對環(huán)境危害的一種辨證方法。只要結構設計許可，其開啟壓力應盡可能小而開啟面積盡可能大。
4.根據有機蒸汽爆炸極限的體積百分比及蒸發(fā)量設計換氣通風循環(huán)系統(tǒng)，防止箱內有機蒸汽的積累超過爆炸極限下限。最好能測出工作室內有機蒸汽的（體積百分比）濃度，以使設備及時作出保護反應。但目前還沒有這種可以應用于各種烘箱有機蒸汽濃度測量的傳感器。被烘物體在擱板上的位置應作出專門規(guī)定，以便被烘物體均勻受熱并使蒸發(fā)出的有機蒸汽及時被帶離物體表面。
5.如果有機蒸汽的比重大于空氣比重時，風道設計應有效地防止有機蒸汽下沉于烘箱底部或死角內。因此箱體內壁應光滑，也便于清潔。設計加熱部分位置時，還需要考慮熱輻射對被烘物體可能產生的影響。
6.真空烘箱活動的機械部分應采取防磨擦起火星的安全措施。高速運轉部件有可能發(fā)生磨擦的部位應采納安全間隙設計和軟金屬結構。有可能積蓄靜電的部位應考慮接地問題。
