真空烘箱的處理量通常用氣化強度來表示，氣化強度系指的是干燥機的單位容積每小時汽化水量，烘箱處理各種物料的汽化強度，在正常的操作過程中，為防止筒體出口處氣體流速過快，造成粉料流失，故限制流速不應超過２-３ｍ/時，因此要根據(jù)計算求得廢氣量。本真空烘箱采用微電腦多編程控溫儀表，zui多設置30個波段，超溫報警，過熱保護，時間設置，雙目數(shù)字顯示，溫控線性好、精度±1℃、波動度±1℃，具有跟蹤報警功能。待機狀態(tài)、工作升溫狀態(tài)各有黃綠信號燈顯示。設有二級階梯制控溫系統(tǒng)，雙重保護，超溫自動切斷，安全可靠，立柱報警裝置具有升溫，恒溫燈光顯示.在生產(chǎn)車間大批量使用該真空烘箱儀器時哪臺儀器已達到恒溫要求，哪臺尚在升溫狀態(tài)，可以一目了然。選擇主要應考慮被干燥物料的特性以及對干燥產(chǎn)品含水率的要求等。 真空烘箱采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合烘烤各種部件的烘烤速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個烘烤計數(shù)器，可按加工要求準確設置和控制烘烤時間和烘烤圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式，達到烘烤設定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現(xiàn)半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達到設定的厚度會自動停機，實現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。真空烘箱采用調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動、軟停止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過上、下烘烤盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的烘烤運動，達到上下表面同時烘烤的運作。
真空烘箱的耐火材料是延長烘箱使用壽命的關鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到烘箱的運轉(zhuǎn)率，如果頻繁的停窯檢修耐火材料，不但增加了檢修的強度，也影響了烘箱的正常運轉(zhuǎn)，變相的增加了加工成本，將帶來巨大的經(jīng)濟損失。耐火材料的使用壽命主要取決于真空烘箱的操作狀況、相應工藝，以及耐火材料的選擇。正確有效地砌筑耐火材料將是機器使用壽命的關鍵，不僅有助于延長使用壽命，還可消除本應導致過早損壞的某些應力；錯誤的砌筑方法會大大縮短耐火材料的使用壽命。另外在真空烘箱里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，鉚釘?shù)暮附佑袊栏竦囊?，應嚴格檢查，在施工現(xiàn)場檢查中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問題，有時甚至會出現(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象，如果不及時處理，在生產(chǎn)時有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果甚至可能會造成人身事故，帶來非常大的危害。
真空烘箱適用于電子工業(yè)半導體器件、電子元件固化、老化等，及塑料橡膠高溫精密試驗；手柄線生產(chǎn)的成型工藝，以及高等院?？蒲袡C構，工礦企業(yè)對產(chǎn)品溫度要求較高的實驗或車間生產(chǎn)線。高精密溫度控制器，提供，穩(wěn)定之恒溫條件，以利于實驗或干燥之進行。液體膨脹式之超溫斷電保護裝置，確保實驗物品安全。真空烘箱具有可調(diào)整之進氣口及排氣口，可依實驗條件之不同選擇調(diào)整大小或開關。定時裝置，為LED數(shù)字式，并附有HOLD，開機計時，預約啟動計時選擇開關，提供完整之使用條件設計。警報裝置，當超溫保護動作及時計時完成時，即警報10秒告知。
真空烘箱設備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。運行成本低。設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費等運行費用要盡量低廉。耗能低。真空烘箱不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
