熱風(fēng)循環(huán)烘箱潔凈環(huán)境滿足要求
熱風(fēng)循環(huán)烘箱安裝于洗瓶烘箱間,其環(huán)境的要求按我國的GMP要求是十萬級的潔凈環(huán)境(ISO 8級,歐盟D級)。1.2烘箱的進口處于10萬級環(huán)境的洗瓶間,烘箱瓶子的出口處于百級環(huán)境的灌裝間。1.3烘箱的操作是在百級層流條件下完成作業(yè)。1.4烘箱和灌裝間均是百級,其相對風(fēng)壓均是零,但其風(fēng)壓的流向為灌裝間≥烘箱冷卻段≥高溫段≥預(yù)熱段≥洗瓶間5~10 Pa。1.5灌裝間對洗瓶間的風(fēng)壓按GMP的規(guī)定要求大于10 Pa。1.6依據(jù)灌裝間對洗瓶間的風(fēng)壓≥10 Pa的穩(wěn)定風(fēng)壓為平衡風(fēng)壓,再調(diào)整烘箱各段的風(fēng)壓。1.7熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)壓的大小的調(diào)節(jié)依據(jù)系統(tǒng)送風(fēng)和排風(fēng)量的大小,予以調(diào)節(jié)。2風(fēng)壓平衡要求的提出2.1當(dāng)洗瓶間和灌裝間的風(fēng)壓由于某種原因而變化或大于或小于,平衡狀態(tài)變化。2.2烘箱的風(fēng)壓流向隨著灌裝間對洗瓶間平衡的變化而在烘箱內(nèi)的氣流向前和向后遷移。2.3烘箱高溫段的高溫?zé)犸L(fēng),向前移至預(yù)熱段,或向后遷移至冷卻段,其造成的危害。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作室潔凈度高低，很大程度上取決于門體的密封，首先門體鉸鏈及門 扣需采用不銹鋼精鑄，機加工而成,要具有壓緊功能。門內(nèi)充填硅酸鋁保溫材料.門板一次 沖壓且氬氣密焊而成，門鉸鏈及門扣需固定在厚度為δ 5 的不銹鋼加強筋上，門與箱體采 用半透明衛(wèi)生級硅橡膠密封圈密封,其在延伸性，耐高溫、防腐、使用壽命等性能上均大 大優(yōu)先于常用的食用橡膠及生橡膠。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由軸流風(fēng)機、風(fēng)道、對流壁調(diào)風(fēng)板、進出風(fēng)口等部件組成。 軸流風(fēng)機的驅(qū)動風(fēng)機位于箱體外側(cè)，利于散熱及電器接線，與箱體的法蘭式固定方式 既牢靠又密封，風(fēng)扇通過動平衡工藝，確保高速旋轉(zhuǎn)無抖動、無噪音。 經(jīng)過我們多年的設(shè)計改型，風(fēng)道的圓弧角結(jié)構(gòu)既能避免熱風(fēng)形成死角又能增大風(fēng)量。 這一優(yōu)良結(jié)構(gòu)得到了用戶的充分肯定，并被廣泛使用。而箱內(nèi)所有角均采用圓弧角(十二 個角全圓弧加圓陰角)設(shè)計則是我廠的結(jié)構(gòu)，目前正在進行申請及審批工作。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理及干燥機理的研究,使改進后的烘箱能夠更好的符合GMP規(guī)范要求,提高使用效率,并進一步提高干燥物料的產(chǎn)品質(zhì)量。通過改進烘箱結(jié)構(gòu),合理分布熱風(fēng)的氣流流向和流通方式,增加烘箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)過濾等措施,縮小箱體內(nèi)部的溫差,降低能耗,優(yōu)化箱體內(nèi)部的凈化環(huán)境。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要由爐體、換熱器、熱風(fēng)送入管、熱風(fēng)回流管、抽風(fēng)機、熱風(fēng)烘箱、以電機為動力的輸送帶構(gòu)成，換熱器設(shè)在煙囪中，熱風(fēng)送入管的進風(fēng)端與換熱器連通，另一端與熱風(fēng)烘箱的頂部的熱風(fēng)入口連通，熱風(fēng)回流管的一端與熱風(fēng)烘箱的底部的熱風(fēng)回流通道連通，另一端與換熱器連通；爐體的側(cè)下部連接有鼓風(fēng)機，熱風(fēng)烘箱的頂部設(shè)有蒸汽排出管，蒸汽排出管與鼓風(fēng)機的入風(fēng)口連接。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，在熱風(fēng)烘箱的頂部增設(shè)了蒸汽排管，熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以將箱內(nèi)的蒸汽排走，有利于對蔬菜的烘干，尤其是將蒸汽排管與鼓風(fēng)機連接，不僅有利于與烘箱內(nèi)的除濕，將蒸汽抽入爐體內(nèi)后，有利于助燃，提高爐體內(nèi)的熱值。
