熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥溫度可自動控制,使箱內(nèi)恒定在所設(shè)定的數(shù)值上.是通用性較大的干燥設(shè)備,適用于制藥、化工、食品、輕工、電子等行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、小規(guī)模生產(chǎn)中物料、成品的烘干與除濕。采用遠(yuǎn)紅處管加熱受風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)的空氣，使熱空氣流經(jīng)過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞，并帶走物料揮發(fā)的濕氣，根據(jù)物料的不同要求和干燥過程的不同狀態(tài)，可調(diào)節(jié)空氣排出量與循環(huán)比例，從而達(dá)到干燥速率與熱利用率雙重提高的目的。 對熱風(fēng)循環(huán)烘箱的主要參數(shù)、滅菌溫度、報(bào)警溫度、安全溫度、滅菌時(shí)間安全控制，生產(chǎn)數(shù)據(jù)等可以設(shè)定。熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)按自動進(jìn)入和自動改動鍵可自動按確認(rèn)的程序：升溫→平衡→保溫滅菌→降溫運(yùn)行。設(shè)定的程序可以用密碼加以鎖定，確保滅菌程序的嚴(yán)格執(zhí)行。從爾杜絕了人為的差錯(cuò)。烘箱的自動運(yùn)行可由自動監(jiān)控畫面進(jìn)行監(jiān)控。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的去熱源和滅菌的原理在于被滅菌物提高到一定的溫度。保持一定的時(shí)間，就能滅菌和去熱源，按藥典規(guī)定被滅菌物在250℃維持45分鐘可以去熱源。這一關(guān)鍵的參數(shù)決定了烘箱的性能。我們設(shè)計(jì)了250℃維持60分鐘的滅菌程序，確保以上程序的嚴(yán)格的可靠執(zhí)行是烘箱首要設(shè)計(jì)依據(jù)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱采取以下的方法達(dá)到確保滅菌程序的執(zhí)行。
在熱風(fēng)循環(huán)烘箱和設(shè)計(jì)中必須防止交叉污染，因雙門烘箱，一門設(shè)在十萬級，一門設(shè)在百級。對于無菌要求相對應(yīng)的環(huán)境級別是百級，所以在烘箱滅菌、去熱源的全過程必須在層流百級保護(hù)下進(jìn)行
一、采用熱風(fēng)循環(huán)的系統(tǒng)通過過濾器達(dá)到層流百級的保護(hù)
二、熱風(fēng)循環(huán)烘箱熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓的選用：
1、風(fēng)量的選擇依據(jù)規(guī)定采用風(fēng)速0.5m/s作為計(jì)量參數(shù)，并以1.2倍計(jì)算風(fēng)量予以選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
2、風(fēng)壓選用取決克服系統(tǒng)的阻力。（風(fēng)管、過濾器、送風(fēng)孔板等）
3、由于熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)機(jī)的送風(fēng)系統(tǒng)的溫度在250℃～300℃，因此風(fēng)機(jī)必須選擇為耐熱風(fēng)機(jī)。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)中采用了雙通道的排風(fēng)方式，分成兩個(gè)階段。*階段為升溫排濕階段，空氣通過蝶閥打開直接排出，第二階段保溫段，關(guān)蝶閥，空氣通過裝有過濾器的風(fēng)道排出室外。
