真空烘箱干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。我們知道真空烘箱種類較多，如：蛋白粉真空烘箱、靛藍(lán)真空烘箱、發(fā)酵粉的真空烘箱……等等，用領(lǐng)域廣泛，發(fā)展比較迅速。在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的綠色干燥。因為這種種的優(yōu)點，真空烘箱的應(yīng)用越來越廣泛。 由于真空烘箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險，按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
真空烘箱箱體內(nèi)的回聲和氣泡出現(xiàn)裂縫聲箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時，此項噪聲將增大，因此，開氣鎮(zhèn)時或通大氣時此項噪聲會明顯增大如果氣鎮(zhèn)量可調(diào)，則可合理調(diào)節(jié)氣鎮(zhèn)量。大量氣體和油排出時沖擊擋油板等零部件時發(fā)出的噪聲如果零件剛性不足，或未緊固，產(chǎn)生振動與碰撞，會使此項噪聲增大。因此擋油板不僅應(yīng)有足夠剛度并緊固，而且，在需與其他零件接觸時，真空烘箱利用夾橡膠的方法可避免振動引起的碰撞噪聲，并改善擋油效果。薄膜真空泵內(nèi)部的噪聲微型真空泵吸氣時，進(jìn)氣口和閥腔內(nèi)產(chǎn)生劇烈的壓力波動，氣體的壓力波動以聲波的形式從進(jìn)氣口輻射出來，形成進(jìn)氣口噪聲。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長真空烘箱設(shè)備的使用壽命是有利的。在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品（中間體或zui終產(chǎn)品）的合成工藝?yán)?，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空（或壓力）過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇*的機(jī)械分離設(shè)備類型，真空烘箱技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。
使真空烘箱干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空烘箱這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥，有必要設(shè)計一種只在zui低壓力和zui高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng)，因為這將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計成自調(diào)節(jié)的壓力容器也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)真空烘箱干燥量下降后壓力也降低。
