真空干燥箱獨(dú)立的真空口和排氣口，真空管管徑較粗，箱內(nèi)可迅速形成真空 熱的鋼化玻璃，可以清晰觀察干燥箱內(nèi)彈簧式玻璃門，硅膠墊片和一個(gè)按鈕手柄結(jié)構(gòu)，保證了的真空密封性，氟化橡膠密封圈可以應(yīng)用到酸性環(huán)境中（可選）。 一般的真空干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨(dú)真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么？
真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒(méi)有了。 因此，從概念上我們就不能再把干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來(lái)。
在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒(méi)有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個(gè)物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽(yáng)時(shí)，曬到太陽(yáng)的一面很暖和，曬不到太陽(yáng)的一面很冷是一個(gè)道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)（園球面）輻射熱的均勻一致，同時(shí)也缺乏的評(píng)估方法，這有可能是真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。
為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢?
(1)樣品放入真空箱里抽真空是為了抽去樣品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱樣品，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。
(2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。
(3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的。
由于不同用戶的各種不同被烘物體黑度不同，作為制造廠試圖用一種統(tǒng)一模式的輻射熱計(jì)量方式來(lái)覆蓋，不僅僅是技術(shù)上有一定的難度，更主要的是應(yīng)用面太窄。因此，一般的真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。
干燥箱因?yàn)槭怯呻娏μ峁崮?，而濕的物品是?huì)導(dǎo)電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生，故一般干燥箱都要接地使用，以保安全。若沒(méi)有地線也要確認(rèn)烘箱沒(méi)有漏電的現(xiàn)象;若有輕微的漏電現(xiàn)象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入，若沒(méi)有漏電現(xiàn)象可小心使用，若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。
一般的真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。
